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发布时间: 2020-12-25 11:31
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垃圾焚烧炉炉排断火、炉渣灼减偏高如何解决?


措施

解决炉排断火问题应以预防为主,应对措施如下。

(1)锅炉操作者控制好火床在合适的长度,水膜除尘器,且主燃烧区基本在第二、三风室之间上部的炉排位置,防止主燃烧区过于靠前。

(2)垃圾吊操作人员尽量投料均匀。一是尽量投发酵好的料;二是尽可能地分几次投完一个抓斗的垃圾,使得垃圾蓬松的堆积在溜槽;三是用机械抓的闭合状态进入垃圾堆后再打开机械抓的方式松散垃圾,使垃圾入炉前不成团或少成团。

(3)锅炉操作者与垃圾吊操作人员紧密合作,控制料床厚薄适宜。如垃圾吊操作人员发现垃圾热值或灰分明显有变化时,锅炉除尘器,要及时通知锅炉操作者提前进行调整工作。若垃圾的热值高,料床厚度适当减薄,垃圾的热值低,料床的厚度适当增加;若垃圾重,料层适当控制薄一些,垃圾轻,料层控制稍厚一点。

(4)操作者不断积累经验,灵活应用DCS系统中的炉排、给料器控制功能,依据垃圾的实际情况及时调整。

(5)启炉时,炉膛温度达到一定值时才将垃圾推入上炉排烘烤,待确认上炉排垃圾大面积着火后,炉排才开始运动,并设定恰当的上炉排和下炉排的运动速度,防止启炉过程炉排断火。

原因分析

经长期观察炉排上各个区域垃圾燃烧的状态并结合渣坑内炉渣的组成分析,认为导致热灼减率偏高的主要原因如下。

(1)炉排速度过快或风量配比偏少,引起大块(团)垃圾在主燃区未完全燃尽,或主燃区垃圾料层太厚不能燃尽,致使燃尽区仍然有大火存在的现象。

(2)垃圾含水率较高,干燥区(上炉排)的一次风量和风温匹配不好,造成垃圾点火延迟,影响燃尽。

(3)垃圾在干燥区(上炉排)形成的缩聚体造成垃圾难以燃尽。垃圾中的低熔点物(如塑料等)在干燥区也容易缩聚或焦糊形成缩聚体。该厂两段式炉排设立纵墙的作用是使垃圾从纵墙上跌落至燃烧区的过程中:一是干燥的垃圾更好的分散,充分燃烧;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外壳或缩聚体,使壳(体)内物质充分接触火焰池。








垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。


固定炉排焚烧炉

炉排焚烧炉是炉排炉的一种,也是一种简单的焚烧炉。炉体的外壳用钢板加工焊制,焚烧室内部用耐火材料砌筑或使用预制的耐火材料,在耐火砖与钢处壳之间装填保温材料。焚烧炉下部装有固定炉排,进料口可设置在焚烧炉上部、前部或侧面。

需处理的垃圾由人工将其置于炉内,经人工扒平,使其均匀铺在炉排上,炉排下部即为灰坑并作通风室 ,由出灰门处靠自然通风 送入燃烧空气,或采用风机强制通风 。为了使垃圾焚烧完全,在焚烧过程中,除尘器厂家,需对料层进行翻动,燃尽的灰渣落在炉排下面的灰坑,人工扒出。焚烧炉的侧壁上装有助燃器,以使焚烧炉启动、停炉及垃圾热值低时使用。焚烧炉内的温度一般控制在700℃—800℃左右,焚烧后的烟气及未燃尽的可燃物进入二燃室进行完全燃烧,除尘器,二燃室的温度一般控制在900℃-1000℃左右。固定炉排焚烧炉结构简单,容易操作,由于手工操作,间歇运行,劳动条件差,效率低,拨料不充分时会焚烧不彻底,对于垃圾量较大及难于燃烧的固体废物是不适用的。










i疗垃圾焚烧炉类型

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。


回转窑式焚烧炉

回转窑是活动炉床中应用广泛的一种炉型。炉型技术成熟,简单灵活,广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物,尤其适合焚烧含水率较高、难处理的医i疗废物及危险废物,它以处理量大、占地面积小、有害成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点,而被各国广泛应用。

回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成,内衬耐火材料;筒体的轴线与水平面保持一定的倾角,固体和粘稠废物由窑头(上部),随着窑体的转动缓慢向尾部移动,窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓,以保证料仓的臭气不外泄。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。

二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体,其主要作用是对回转窑体未燃烬的有害物质作进一步的高温分解,同时也可将部分液体废物喷入焚烧。为了使未燃烬物质彻底分解,二燃室设有二次进风装置和发生炉煤气喷嘴,以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间。二燃室进风量的大小可根据其出口烟气的含氧量自动调整。二燃室为耐火砖结构,内部为高铝耐火层,以珍珠岩和硅酸铝纤维毡作保温层,外部为耐热钢板。为保证系统的安全性,在二燃室的顶部设有紧急排放安全阀。紧急排放安全阀可根据事先设置的开启条件自动打开。









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