破碎装置由翻料装置推料装置、格筛、机体、冲头装置和充液阀等部件组成。
翻料装置的作用是把残极或要破碎的生阳极运至翻料平台上，经油缸把平台，上炭块翻到破碎室内进行破碎。
推料装置的作用把破碎室内已经被挤压实了的物料进行松动，以便进行再破碎。
格筛安装在破碎室下面的支承梁上，500吨残极破碎机，为了减少炭块翻转下来产生的冲击力，在格筛与支承梁之间安装有碟形弹簧。
机体是整个破碎装置的主要受力构件，由机架、固定齿板、导轨和衬板等部件组成。
由厚钢板焊制而成的机架外形尺寸为4700 mmx 2880 mmx 1390 mm，在机架一端的中央开设一个安装主油缸的孔，在机体两侧开设两个安装侧部油缸的孔。
固定齿板、导轨和衬板均由耐磨钢制成，并从结构设计上为维修和更换提供方便。
冲头装置是破碎机的主要做功部件，它是由主油缸和两个侧部油缸及冲头组成，冲头上安装有活动齿板(该活动齿板与机体上的固定齿板构成破碎室)。
主油缸在进行加压运动时，主柱塞带动冲头前进，以起到对物料的挤压破碎作用。

残极破碎机是什么材质的

残极破碎机是一种中等细碎的破碎设备，常用于建筑材料，采i矿，化工，水泥，耐火材料等行业的原料破碎。
目前，市场上有两种类型的残极破碎机破碎辊。
一种是高锰钢铸辊，另一种是碳钢铸辊 表面堆焊。
残极破碎机的破碎材料被辊压碎，并被研磨以压碎材料。

破碎辊直接与材料接触并且易于磨损。
它是一个易损件，残极破碎机，是使用过程中需要修理的部件。
残极破碎机在购买残极破碎机时，有经验的客户通常会询问有关破碎辊的更多信息，例如：破碎辊是什么材料，破碎辊可以使用多长时间，以及如何更换破碎辊。

残极中的微量元素对阳极炭质量的影响：阳极炭生产主要使用的原材料包括石油焦、沥青焦以及残极。
残极是阳极炭在电解槽使用一周期后剩余部分，500吨残极破碎机供应，表面被氧化铝和氟化盐所覆盖，将表面覆盖层清除之后，能够继续回收作为|阳极炭生产原材料利用。
残极是阳极炭的主要生产材料，残极添加量约为20~30%，优异的残极能够有效提升炭阳极的使用性能，从而有效提高阳极炭的生产质量;若残极表面覆盖层未能清理干净，会导致大量微量元素的残留，例如钠、钙、铁等，500吨残极破碎机生产商，不但会影响产品的质量，同时:会加速阳极炭在电解槽中的消耗速度，产生大量的炭渣，从而影响电解槽的运行效率。

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